ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം: vicky@qyprecision.com

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്

യുടെ ഗുണനിലവാരം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

(1) അലൂമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം: അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും അനുരൂപതയും, കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ സുഗമവും, അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗ നിരക്ക് മുതലായവ;

(2) ലൈഫ് ടൈം: അലൂമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രവർത്തന ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ അലൂമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്;

(3) ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിന്റെ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും: അത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണോ, ഡീമോൾഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണോ, ഉൽപ്പാദന സഹായ സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണോ;

(4) പരിപാലനച്ചെലവ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആനുകാലികം മുതലായവ.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന വഴികൾ:

1. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ന്യായയുക്തമായിരിക്കണം, ഏറ്റവും മികച്ച ഘടനാപരമായ പ്ലാൻ കഴിയുന്നത്ര തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അലൂമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഡിസൈനർ പരിഗണിക്കണം, അവയുടെ ഘടന പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രക്രിയയും സാധ്യതയും പാലിക്കണം.

2. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിന്റെ രൂപകൽപ്പന പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടമാണ്. പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പൂപ്പൽ ഘടനയുടെ ഉപയോഗക്ഷമതയും സുരക്ഷയും, പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ യന്ത്രസാമഗ്രി, പൂപ്പൽ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ സൗകര്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. , ഡിസൈനിന്റെ തുടക്കത്തിൽ ഇവ കഴിയുന്നത്ര സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം.

① പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ വിലയും നിശ്ചിത കാലയളവിനുള്ളിൽ അതിന്റെ ശക്തിയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തീർച്ചയായും, പൂപ്പൽ തരം, പ്രവർത്തന രീതി, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത, പ്രധാന പരാജയ മോഡുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ ചാക്രിക താപ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായതിനാൽ, ശക്തമായ താപ ക്ഷീണ ഗുണങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; കാസ്റ്റിംഗുകൾ ബാച്ചുകളിൽ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. കൂടാതെ, പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണം വഷളാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പൂപ്പൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയാൻ കാസ്റ്റിംഗുമായി കുറഞ്ഞ അടുപ്പമുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

② പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ

കഴിയുന്നത്ര ഒതുക്കമുള്ളതും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ശ്രമിക്കുക; പൂപ്പൽ ഘടന അനുവദിക്കുമ്പോൾ, സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത ഒഴിവാക്കാൻ പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഓരോ ഉപരിതലത്തിന്റെയും കോണുകൾ കഴിയുന്നത്ര വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സംക്രമണങ്ങളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം; സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ ഇല്ലാതാക്കാൻ അറയും പഞ്ചുകളുടെയും കോറുകളുടെയും ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ ഘടനകൾ പൊതിയുകയോ ചെയ്യാം. നേർത്ത പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ കോറുകൾക്ക്, ഘടനയിൽ ഉചിതമായ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം; കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ്, ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പാഴാക്കൽ തടയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ (എജക്റ്റർ പിൻസ്, കംപ്രസ്ഡ് എയർ മുതലായവ) തടയുന്നതിന് കോൺഫിഗർ ചെയ്യണം. അതേസമയം, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ഫിറ്റിംഗുകളും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഇംപാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും ധരിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരത്തെ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

③ഡിസൈനിൽ, ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗം നന്നാക്കുമ്പോൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ വ്യാപ്തി കുറയ്ക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ വ്യാപ്തി കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.

3. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

പൂപ്പലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഭാഗം കൂടിയാണിത്. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും പൂപ്പലിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും. ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും കൃത്യത പൂപ്പലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അസംബ്ലിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയ്ക്ക് പുറമേ, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി മെച്ചപ്പെടുത്താനും പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂപ്പൽ പൊടിക്കുന്നതിനും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ ഫിറ്ററിന്റെ സാങ്കേതിക നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അത് ആവശ്യമാണ്; പൂപ്പലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അസംബ്ലി പ്രഭാവം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, ട്രയൽ അച്ചിൽ അസാധാരണമായ അവസ്ഥയിൽ പൂപ്പൽ നീങ്ങാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കും, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. പൂപ്പലിന് നല്ല യഥാർത്ഥ കൃത്യത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ്, വയർ കട്ടിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ന്യായമായ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അതേ സമയം, പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ അസംബ്ലി കൃത്യത, പൂപ്പൽ ട്രയൽ സ്വീകാര്യത പ്രവൃത്തി വഴി പൂപ്പൽ കൃത്യത സമഗ്രമായ പരിശോധനയുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉൾപ്പെടെ പൂപ്പൽ കൃത്യത, ശ്രദ്ധ നൽകണം. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, കഴിയുന്നത്ര ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രതലവും വളഞ്ഞ ഘടനയും ഉള്ള പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, സാധാരണ നേർരേഖകളും വെർനിയർ കാർഡുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയ്ക്കായി, അളക്കൽ ഡാറ്റയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ മൂന്ന്-കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണം പോലുള്ള കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

4. പൂപ്പലിന്റെ പ്രധാന രൂപീകരണ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ

പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പൂപ്പലിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്. ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ അച്ചുകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

5. പൂപ്പലിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും

പൂപ്പലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഇത് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്: പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗ് രീതികളും ഉചിതമായിരിക്കണം, ഹോട്ട് റണ്ണറുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പവർ സപ്ലൈ വയറിംഗ് ശരിയായിരിക്കണം, കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, കൂടാതെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലെ അമർത്തുക, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും മറ്റു പലതും പാലിക്കണം.

പൂപ്പൽ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അച്ചിൽ പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഗൈഡ് പോസ്റ്റുകൾ, ഗൈഡ് സ്ലീവ്, അച്ചിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഇടയ്ക്കിടെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം. ഓരോ പൂപ്പലും രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ഉയർത്തുകയോ ചെയ്യണം. രൂപപ്പെട്ട ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂപ്പൽ ഏജന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പലിന്റെ ആസൂത്രിതമായ സംരക്ഷണ പരിപാലനവും അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയയിലെ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗും പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിൽ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-21-2021